“兩萬米圍堤圍住裝置區(qū)和罐區(qū)，10座事故緩沖池可容納11.66萬立方米污水，外加兩座攔污壩。一旦發(fā)生物料泄漏，三級污染防控體系層層設卡，將污水牢牢鎖在廠內(nèi)，不會有一滴進入松花江。”
深秋的一個下午，吉林石化公司技術(shù)人員站在廠區(qū)的山坡上，向記者介紹著這個公司斥資3.43億元，精心打造的防污染工程。望著山腳下清粼粼的松花江江水，一個負責任的大企業(yè)形象在心中升起。
三級防控：只有一萬無萬一
凡事不怕一萬，只怕萬一。盡管近年來吉林石化采取種種措施，防止污染物外泄，吉林石化的決策者還是決心打造一個“固若金湯”的工程，以防萬一。
可是國家沒有化工生產(chǎn)污染防控系統(tǒng)的相應規(guī)范和標準，怎么辦？“山登絕頂我為峰”，吉林石化決心自行制定一套標準。
2006年，吉林石化從清華大學聘請防污染工程建設頂級專家組成技術(shù)專家組，參照國內(nèi)外同行業(yè)環(huán)境安全防控經(jīng)驗，創(chuàng)造出一套完善的三級防控體系。
一級防控是由生產(chǎn)區(qū)約三四十厘米高的水泥圍堰組成，能防控生產(chǎn)過程中受污染的雨水或異常情況下少量物料泄漏可能造成的污染。
如果有較多物料泄漏，沖破圍堰，進入排水系統(tǒng)怎么辦？“不怕，我們有二級防控系統(tǒng)。”煉油廠技術(shù)員宋全自信滿滿。如果污染物外泄，必然經(jīng)過這條叫龍?zhí)洞ǖ男『樱由系拈l門就會閉合，污水就會排入有4個足球場面積大小的1.2萬立方米事故緩沖池。
如果這兩道關(guān)口被沖破，還有公司終端污水處理廠事故緩沖池，那里容納量更大，達到7萬立方米。
面對這項規(guī)模宏大、用全新理念打造的化工裝置污染防控體系，國內(nèi)專家紛紛贊嘆，說這是過度防控，是世界性創(chuàng)舉。時任國家安監(jiān)總局局長的李毅中參觀三級防控體系后，連聲說：“好，這就是我想要的。”并要求在全國化工企業(yè)推廣。
為用好三級防控設施，兩年多來，吉林石化共組織“三級防控”設施演練1027次，共有2.7萬余人次參加演練，員工應對突發(fā)環(huán)境事件的處置能力大大提高。
受控管理：兼容并蓄于一體
堅固的城防固然重要，但更重要的是有善于防守的戰(zhàn)士。
“我們吉林石化是以拿來主義的態(tài)度學習大連西太受控管理經(jīng)驗的。”吉林石化電石廠技術(shù)科科長胡志剛說起公司自己的受控管理如數(shù)家珍。
吉林石化人認為，西太受控管理的經(jīng)驗確實是一種優(yōu)秀的管理方式，但吉林石化有50年生產(chǎn)受控管理積淀，這也是一筆難得的財富。因此，公司學習西太經(jīng)驗時，結(jié)合實際有選擇地學習，而不是生搬硬套。
走進電石廠，記者深深感受到今天吉林石化行之有效的一套管理模式。
吉林石化改“步步確認”為“按程序確認”，即裝置達到一個穩(wěn)定狀態(tài)后，再回頭進行確認。確認時要有記錄，對照記錄確認，并實施崗位人員、班長、車間負責人三級確認制，以保證確認的嚴肅性和準確率。規(guī)定車間管理和技術(shù)人員每天必須至少有兩個小時在生產(chǎn)現(xiàn)場，對各生產(chǎn)指令的執(zhí)行進行監(jiān)督、指導，當生產(chǎn)波動時，和崗位工人一起調(diào)整處理。
業(yè)內(nèi)人士都知道，化工裝置的事故絕大多數(shù)發(fā)生在非正常操作時。所以，吉林石化強化非正常操作培訓，制定非正常操作任務單，由技術(shù)人員詳細說明，對員工進行反復培訓，強化非正常操作時員工的應急處理能力。
采訪中，記者感受到，吉林石化推行的管理模式是由三塊基石構(gòu)建起來的：QHSE體系、西太經(jīng)驗和吉化50年傳承下來的“老辦法”。這一整套管理辦法，兼容并蓄，集各家精華于一體。
“現(xiàn)在干活越來越順了！”電石廠員工都這樣感嘆。今年前10個月，電石廠工藝條件執(zhí)行合格率達到99.5%，而吉林石化制定的標準為99%。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，無論公司層面還是各分廠，安全環(huán)保工作水平都在逐年邁上新的臺階。
關(guān)停裝置：壯士斷腕銘丹心
當?shù)V難發(fā)生后，常有人會感到疑惑：明知存在事故隱患，為什么還要生產(chǎn)？其實，道理很簡單，巨大的經(jīng)濟利益驅(qū)使。的確，經(jīng)濟效益有很大的誘惑性，它能遮蔽人的眼睛，讓人漠視安全和環(huán)保問題。
可是，當經(jīng)濟效益和環(huán)境、安全效益發(fā)生矛盾時，吉林石化領(lǐng)導的態(tài)度卻十分堅決：不安全、不環(huán)保的效益一分不要！
有機硅裝置是1985年投產(chǎn)的，年生產(chǎn)能力為1.8萬噸。生產(chǎn)的有機硅具有電氣絕緣、耐輻射、阻燃、耐腐蝕等優(yōu)良特性，廣泛應用于航空、電子電氣、建筑建材等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷，每年能為公司掙上億元的利潤。可它卻有設備落后、能耗高及存在較大污染和隱患等問題，整改難度大。還有老香蘭素等裝置亦是如此。
公司在作“十一五”規(guī)劃，確立建設煉化一體化石油化工生產(chǎn)基地時，對是否關(guān)停淘汰一批像有機硅這樣的裝置，內(nèi)部存在不同意見。有人堅決反對關(guān)停，因為舍不得每年上億元的利潤。
“堅決關(guān)停，全部淘汰！”在辦公會上，公司主要領(lǐng)導毅然決然下命令。就這樣，“十五”期間，公司淘汰關(guān)停27套落后裝備。2006年再次關(guān)停22套有安全環(huán)保隱患的裝置。這22套裝置關(guān)停后，公司每年銷售收入減少幾十億元。
壯士斷腕，背后彰顯的是吉林石化對人民群眾負責、對公司長遠負責的赤子之心，對守護松花江粼粼碧水的責任。
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